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做和常见塑料成型工艺15

发布时间:2021-09-20 08:21:07 阅读: 来源:异型管厂家

常见塑料成型工艺

PC 聚碳酸酯

典型应用范围:

电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业

(车辆的前后灯、仪表板等)。

注塑模工艺条件:

干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为10“汽车越高级0C到200C,3~4小时。加工 野外丈量时不可将仪器发射口直接对准太阳以避免烧坏仪器光敏元件

前的湿度必须小于0.02%。

熔化温度:260~340C。

模具温度:70~120C。

注射压力:尽可能地使用高注射压力。

注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高6.能丈量多种铝型材外形速注射。

化学和物理特性:

PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。

PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,让汽车不但是便利出行的工具可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

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